山西顾德宝丰重工机械有限公司托辊出产线设备为高端配备，托辊出产线是用来制作运送机托辊的主动化体系，包括加工、拼装、检测等全流程，含有多项专利技能。首要尺度是数控加工，加工精度高;选用了新的加工工艺，制作的托辊阻力小，径向圆跳动量小，轴向窜动小，是国内仅有能满意国家十二五提出的高速大运量带式运送机高速托辊的制作要求。

　　相关专利:选用了管子定位纠偏专利技能(专利号ZL7.8托辊辊皮加工主动定位夹持设备);数控压装表里密封、轴承，压装行程数字设定，输入便利，精度高。避免了传统液压压装行程精度不精确，形成密封与轴承彻底触摸后卡死不转的现象(创造专利:4.X一种托辊数控压装设备)。托辊轴平头倒角切槽数控加工选用专利技能(创造专利:一种托辊轴数控加工组织及办法ZL9.2)

　　托辊出产线经过多工序主动化设备协同，完结从原材料加工到制品拼装的高效出产，中心流程与设备如下：

　　托辊管堵截数字操控机床：选用数控技能完结定长堵截，支撑套料切开（一支质料管一次性完结多段切开），精准操控管材长度。

　　管收拾存储自举升架：主动别离套料切开后的不一样的标准管材，完结物料分类存储。

　　托辊管数控镗孔机床：经过管夹具创造专利技能完结管自定心，削减加工时的跳动量，保证管材两头止口加工精度。

　　吹屑部件：选用企业专有技能，高效铲除工艺流程中发生的切屑，保证后续工序精度。

　　物流环节：由3工位+1工位90°旋转机械手完结管材在各工位间的转移，完结主动化流通。

　　托辊轴平头倒角切槽数字操控机床：对轴进行倒角、车卡簧槽等精细加工，保证轴端结构精度。

　　物流环节：由2工位+1工位90°旋转机械手完结轴材在各工位间的转移，完结主动化流通。

　　轴承座给料机械手：主动将轴承座、密封圈、轴承运送至7轴承座数控压装机床。

　　7轴承座数控压装机床：选用过渡合作H8/n8压装，由轴承座压装出产线主动喂料，完结终究拼装。

　　托辊数字操控机床：对托辊组件进行精细加工（如设有防污染防护间，保证加工环境）。

　　辊子架：由出产线订货方担任转运，完结制品下线套主动升降平移组织完结组件在各工位间的转移，完结主动化流通。

　　主动化程度高：经过数字操控机床、机械手、机器人等设备，完结管材切开、轴类加工、轴承座压装、制品检测等中心工序的主动化，大幅度下降人工依靠。

　　精度与质量保证：管夹具创造专利技能、管自定心规划、数控加工技能等，从源头操控加工精度；轴承座过渡合作压装、密封主动压装等工艺，保证托辊拼装质量。

　　柔性化出产：多工位机械手、主动给料/运送体系，支撑不一样的标准托辊的柔性化出产，满意多样化需求。

　　以上流程与设备协同，构建了托辊从原材料到制品的全主动化出产链，完结功率与质量的两层提高。